粉末冶金部品の原材料及びその応用

粉末冶金は、金属粉末又は金属粉末（又は金属粉末と非金属粉末）の混合物を原料とし、成形及び焼結により金属材料、複合材料及び各種製品を製造する工業技術である。現在、粉末冶金技術は交通、機械、電子、航空宇宙、兵器、生物、新エネルギー、情報、核工業などの分野に広く応用されており、新材料科学の中で最も活力のある分岐の一つとなっている。粉末冶金技術は顕著な省エネ、節材、性能が優れ、製品の精度が高く、安定性が良いなどの一連の利点があり、大規模生産に非常に適している。また、従来の鋳造方法や機械加工方法では製造できない材料や複雑な部品も粉末冶金技術で製造することができ、業界では非常に重視されている。 

粉末冶金部品の原料混合と各種成分の応用。

ハーバー金属粉末冶金部品の生産製造。

粉末冶金部品の原料混合は、2種類以上の異なる化学成分を有する粉末を混合することである。この混合粉末を混合粉末と呼ぶ。その品質は粉末冶金部品の内在品質に直接影響する。そのため、粉末混合はプレスプロセス生産前の原料準備だけでなく、粉末冶金部品生産の最初の工程であり、部品材料の品質を保証する重要な工程でもある。

I.粉末冶金部品の原材料混合には2つの基本的な要求がある。1.部品の材料等級に基づいて、選択した原材料と添加剤（添加剤）は部品生産の品質要求に合致しなければならない。2.混合後の粉末は最適な混合均一性を達成し、プレス過程で必要な緩密度と成形性を満たすべきである。

二、粉末冶金部品の原材料に対する要求。一般的な原料は鉄粉、銅粉、ステンレス粉、銅粉である。

鉄粉には主に還元鉄粉と霧化鉄粉がある。また、拡散合金粉末、有合金粉末などがある。

a.部品生産用還元鉄粉と霧化鉄粉を選択する場合、部品（例えば軸受、歯車など）の特性に応じて、異なる標準の鉄粉を使用する。部品の材料要求に応じて、合金元素（銅、ニッケル、モリブデンなど）粉末を添加し、混合粉末に混合することができ、これは一般的に中低強度構造部材に用いられる。

b.部品生産において予備合金粉末を選択する場合、予備合金粉末は鉄粉粒子上の合金元素（銅、ニッケル、モリブデン）粉末に焼結または接着されるため、合金粉末の偏析を大幅に低減でき、良好な圧縮性、安定した焼結寸法を有し、焼結前に粒子表面に接触する酸化物層を減少させる必要があることによる拡散ヒステリシスを解消し、クエンチ性を向上させた。黒鉛と潤滑剤は添加して混合することができる。高密度で高精度な構造物に一般的に使用されています。

c.部品の製造に銅、ニッケル、モリブデンを主合金元素とする拡散合金鋼粉末を選択する場合、黒鉛粉末（c）を添加するか、異なる量の予備合金元素粉末（ニッケルなど）を添加して、部品の靭性と衝撃性能を高めたり、熱処理を行ったりすることができる。一般的に高強度、高精度の構造物に使用されています。

銅粉は主に霧化663、6%錫、6%亜鉛、3%鉛（非環境保護錫青銅）があり、残りは銅粉である。霧化660、6%錫、6%亜鉛（環境に優しい錫青銅）、残りは銅粉である。霧化9010、10%スズ（環境に優しいスズ青銅）、残りは銅粉である。

ステンレス鋼粉末にはオーステナイトとフェライトの2種類がある。オーステナイトは316、304などの良好な耐食性を有する。フェライトは、430、434、410などのような後に熱処理することができる。

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