​精密医療部品の製造における粉末冶金の使用

粉末冶金は、インプラント、プロテーゼ、性能重要機器などの医療業界の精密医療部品の製造に使用することができる。このプロセスは粉末状金属とその他の材料を採用し、機械加工や研磨を必要とせずに高精度部品を生産することができる。これにより、製造時間とコストを削減し、これらのコンポーネントをより幅広い市場に容易に参入できるようになります。粉末冶金もまた、チタン、ステンレス鋼、コバルトクロムなどの複雑な形状の理想的な材料を処理しにくい材料の中で生産する。製造業者は、プロセスの温度、圧力、時間を制御することにより、様々な医療用途に必要な結果を得ることができる。この製造方法は、表面仕上げ、耐食性、強度などの材料特性をよりよく制御することもできる。

現在、自動車、消費電子、航空宇宙、国防から正奇形性と医療設備まで、各業界では小型、軽量、高強度、複雑な形状部品の需要が伸びている。粉末や焼結金属のトップ企業として、  Harber Metalは、精密医療機器や装置のためのマイクロ部品とマイクロ部品を専門に製造しています。 

精密医療製造用（MIM）粉末冶金

医療メーカーは診断、外科手術、治療のための部品を生産している。診断装置および手術器具に使用される材料は、生体適合性、消毒性、および耐久性を備えなければならないが、通常は非常に小さくなければならない。従来の金属プレス及び機械加工方法では、通常、医療機器の信頼性の高い機能を確保するために必要な精密公差レベルでマイクロ又はマイクロ部品を製造することはできなかった。

粉末金属の製造は、医療機器に使用される小さな部品を製造するための一般的な方法となっている。このプロセスのいくつかの利点は、次のとおりです。

• ボリューム。 粉末金属焼結は、中・高体積の小型複雑精密部品を容易かつ経済的に効率的に製造することができる。

• スピード. 粉末冶金の製造方法は、マイクロプレス及びマイクロ機械加工に用いられる多段階加工技術よりも速い。このようにして製造された部品は、通常、最終的に必要なサイズにあるか、非常に近いサイズにあります。

• 生体適合性 多くの生体適合性及び医用級粉末金属材料を使用することができる。

• 低浪費。 機械加工やプレスに比べて、粉末金属製造で発生する廃棄物は少なく、持続可能な発展と生産コストの削減に役立つ。

• 表面仕上げ 粉末冶金を用いて製造された部品自体は高品質の表面仕上げ（32ミクロン仕上げ）を有しているが、特定の設計要件を満たすためにさらなる仕上げを行うこともできる。

• 複雑さ 粉末冶金法は、他の方法では実現できない極めて複雑な小部品を生産することができる。

• 
  

粉末金属の製造は多種の材料と互換性があり、これらの材料はすべて二次熱処理を行うことができ、例えば：

• SS-304 NI-30ステンレス鋼

• SS-316 NI-25ステンレス鋼

• CZ-1000 90/10黄銅

• FN-0208ニッケル鋼

• FLN-4205低合金鋼

• FC-0208銅鋼

• F-0008炭素鋼

• FLC 2-4808焼結硬化鋼

医療用金具の用途

粉末冶金は、小型で複雑な骨や外科用工具、医療機器や機器に使用される大量の極小機械部品の製造に使用されている。このプロセスは、印象的な厳しい公差範囲内で複雑な部品の詳細を生産できることで人気を集め続けている。

Harber Metalは、歯車、歯車ボックス、惑星伝動など、医療機器やデバイスのためのさまざまなマイクロ部品を製造するためのツールと専門知識を持っています。発表前に、私たちはすべての医療製品を最も厳しい品質プロセスに提出しました。私たちの先進的な粉末冶金能力を利用して、私たちのチームはさまざまな小型で複雑な医療部品や設備を生産することができます。例えば：

• はぐるま

• ギヤーボックス

• ゆうせいくどう

• 医療用調剤設備