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Panoramica dello stampaggio ad iniezione di metalli
MIM è una nuovissima tecnologia di lavorazione di parti metalliche vicino a stampaggio netto formata introducendo la moderna tecnologia di stampaggio a iniezione di plastica nel campo della metallurgia delle polveri, che è una tecnologia high-tech che è stata eseguita molto rapidamente nella disciplina della metallurgia delle polveri e nel campo industriale negli ultimi anni.
Una delle più recenti tecnologie di lavorazione dei metalli, MIM (Metal Injection Molding) è stata creata combinando la tradizionale tecnologia di stampaggio a iniezione della plastica con la tecnologia della metallurgia delle polveri (PM). L'utilizzo di stampi metallici per lo stampaggio ad iniezione rende facile produrre parti altrimenti difficili, tra cui miniatura, precisione, forme complesse e parti tridimensionali. MIM è ideale anche per la produzione di massa, con la nostra capacità di produrre da 5.000 a 1 milione di pezzi al mese. Il MIM è più adatto per pezzi di peso compreso tra 0,05 g e 50 g, ma può anche essere utilizzato per produrre in serie pezzi di peso fino a circa 400g.
Processo MIM
Metal Injection Molding (MIM) è un processo in cui il metallo in polvere viene miscelato e inserito in uno stampo per creare parti e dispositivi solidi. La miscela di metallo in polvere e materiale legante (chiamato materia prima) è disponibile in quantità limitate, rendendo MIM ideale per la realizzazione di piccole parti delicate. Le aree di applicazione per questo processo includono parti di macchine, utensili dentali e attrezzature per armi da fuoco, che in genere coinvolgono parti metalliche piccole e complesse.
La tecnologia della metallurgia delle polveri determina quali tipi di metalli possono essere trasformati in polveri per il processo di stampaggio a iniezione del metallo. Ci sono vari metodi di fabbricazione di polveri metalliche, come deposizione fisica, macinazione, atomizzazione, reazione chimica o separazione centrifuga. Il tipo di strategia della polvere dipende molto dal tipo di metallo da polverizzare e dalla sua qualità specifica.
Una volta prodotta la polvere metallica viene mescolata con un legante, che è un materiale costituito da varie cere e plastiche. La miscela miscelata è conosciuta come materia prima ed è pronta per essere iniettata nello stampo. Poiché la materia prima è simile alla plastica fusa utilizzata nello stampaggio ad iniezione normale, la stessa attrezzatura di stampaggio ad iniezione può essere utilizzata per lo stampaggio ad iniezione di metallo. La materia prima viene iniettata nell'apparecchiatura di stampaggio a iniezione in piccole quantità, chiamata stampaggio a iniezione, e quindi raffreddata nello stampo.
Una volta completato il raffreddamento, parte del materiale di incollaggio viene rimosso dalla parte, di solito con una reazione solvente o chimica, ma a volte la parte viene riscaldata per sciogliere l'adesivo. A questo punto, la parte contiene una parte significativa di vuoti, circa il 2% al 4% del volume totale, uno stadio noto come " fase di doratura.& quot; Il metallo viene poi reso più forte e denso dal processo di sinterizzazione. Durante la sinterizzazione, il metallo viene riscaldato ad una temperatura leggermente inferiore al suo punto di fusione fino a quando le superfici delle particelle metalliche sono fuse insieme, pur mantenendo l'integrità strutturale della parte. Il risultato è una parte metallica con una densità solida fino al 99%.
Con piccole modifiche, la parte è completa e pronta per l'uso. Poiché lo stampaggio a iniezione del metallo richiede l'uso di uno stampo, è una tecnologia molto più flessibile e ideale per parti complesse e delicate. Altre tecnologie metalliche spesso richiedono costi elevati per produrre gli stessi prodotti, quindi lo stampaggio a iniezione del metallo sta diventando una tecnologia sempre più popolare per la produzione di queste parti.
Stampaggio a iniezione di metalli (MIM) è una soluzione di produzione che utilizza la sagomatura vantaggio della tecnologia di stampaggio ad iniezione. Il MIM, utilizzando polvere metallica fine (<20 um), è in grado di trasformare concetti complessi & progetti ad alta precisione, complessi Prodotti a forma di rete geometrica provenienti da una vasta gamma di materiali come acciai al carbonio, bassi acciai legati, acciai inossidabili, leghe a bassa espansione (kovar e invar), acciai per utensili, morbidi leghe magnetiche, super leghe e materiali non ferrosi come tungsteno e rame. MIM è ideale per la produzione di massa di parti ingegneristiche complesse in media-alta volumi (oltre 10.000 parti all'anno). È adatto per parti di peso da 0,05 g a Lo spessore della parete è tipicamente di circa 0,7 mm (0,003 in). Tuttavia, Harber Industrial Limited ha ha dimostrato la possibilità di produrre pezzi con spessore di parete da 0,3 a 0,7 mm. Le tolleranze sono nell'ordine di ±0,3 - 0,5%, anche se dimensioni specifiche possono essere mantenute come vicino a ±0,1%.
Le tecnologie di produzione del metallo mim discusse sopra, così come la lavorazione CNC del metallo di fabbricazione, sono disponibili su Harber' piattaforma di produzione online.
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Risorse supplementari
Per saperne di più sulle tecnologie di produzione dello stampaggio a iniezione del metallo, dai un'occhiata a questa raccolta di articoli e guide per approfondire:
