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Visão geral da moldagem por injeção de metal
MIM é uma nova tecnologia de processamento de peças metálicas perto da moldagem líquida formada pela introdução da moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico no campo da metalurgia do pó, que é uma tecnologia de alta tecnologia que foi realizada muito rapidamente na disciplina de metalurgia do pó e no campo industrial nos últimos anos.
Uma das mais novas tecnologias de processamento de metal, MIM (Metal Injection Molding) foi criada combinando a tecnologia tradicional de moldagem por injeção de plástico com a tecnologia de metalurgia do pó (PM). O uso de moldes metálicos para moldagem por injeção facilita a fabricação de peças difíceis, incluindo miniatura, precisão, formas complexas e peças tridimensionais. MIM também é ideal para produção em massa, com nossa capacidade de produzir 5.000 a 1 milhão de peças por mês. O MIM é mais adequado para peças que pesam entre 0,05g e 50g, mas também pode ser usado para produzir em massa peças que pesam até cerca de 400g.
Processo MIM
Moldagem por Injeção de Metal (MIM) é um processo no qual o metal em pó é misturado e colocado em um molde para criar peças e dispositivos sólidos. A mistura de metal em pó e material de ligação (chamado matéria-prima) está disponível em quantidades limitadas, tornando MIM ideal para fazer peças pequenas e delicadas. As áreas de aplicação para este processo incluem peças de máquinas, ferramentas dentárias e equipamentos de armas de fogo, que normalmente envolvem peças metálicas pequenas e complexas.
A tecnologia de metalurgia do pó determina quais tipos de metais podem ser transformados em pós para o processo de moldagem por injeção de metal. Existem vários métodos de fazer pós metálicos, tais como deposição física, moagem, atomização, reação química ou separação centrífuga. O tipo de estratégia de pó depende muito do tipo de metal a ser pulverizado e sua qualidade específica.
Uma vez que o pó metálico é produzido, ele é misturado com um aglutinante, que é um material que consiste em várias ceras e plásticos. A mistura misturada é conhecida como matéria-prima e está pronta para ser injetada no molde. Como a matéria-prima é semelhante ao plástico fundido usado na moldagem por injeção normal, o mesmo equipamento de moldagem por injeção pode ser usado para moldagem por injeção de metal. A matéria-prima é injetada no equipamento de moldagem por injeção em pequenas quantidades, chamada moldagem por injeção, e então resfriada no molde.
Uma vez que o resfriamento está completo, parte do material de ligação é removido da peça, geralmente por uma reação química ou solvente, mas às vezes a peça é aquecida para derreter o adesivo. Neste ponto, a peça contém uma porção significativa de vazios, cerca de 2% a 4% do volume total, um estágio conhecido como " fase de escurecimento.& quot; O metal é então tornado mais forte e denso pelo processo de sinterização. Durante a sinterização, o metal é aquecido a uma temperatura ligeiramente abaixo do seu ponto de fusão até que as superfícies das partículas metálicas sejam fundidas juntas, mantendo ainda a integridade estrutural da peça. O resultado é uma peça metálica com uma densidade sólida de até 99%.
Com pequenas modificações, a peça está completa e pronta para uso. Como a moldagem por injeção de metal requer o uso de um molde, é uma tecnologia muito mais flexível e ideal para peças complexas e delicadas. Outras tecnologias de metal muitas vezes exigem altos custos para produzir os mesmos produtos, então moldagem por injeção de metal está se tornando uma tecnologia cada vez mais popular para fabricação dessas peças.
Moldagem por injeção de metal (MIM) é uma solução de fabricação que usa a modelagem vantagem da tecnologia de moldagem por injeção. MIM, usando pó de metal fino (< 20 um), é capaz de transformar conceitos complexos & projetos em alta precisão, complexo Geometria em forma de rede produtos de uma ampla gama de materiais, tais como aços carbono, baixo aços de liga, aços inoxidáveis, ligas de baixa expansão (kovar e invar), aços de ferramenta, macios ligas magnéticas, super ligas e materiais não ferrosos como tungstênio e cobre. MIM é ideal para a produção em massa de peças de engenharia complexas em média a alta volumes (mais de 10.000 peças por ano). É bem adequado para peças que pesam de 0,05 gm a A espessura da parede é tipicamente de cerca de 0,7 mm (0,003 pol). No entanto, Harber Industrial Limited tem demonstrou a possibilidade de produzir peças com espessura de parede de 0,3 a 0,7mm. As tolerâncias estão na ordem de ±0,3 a 0,5%, embora dimensões específicas possam ser mantidas como próximo de ±0,1%.
As tecnologias de produção de metal mim discutidas acima, bem como a fabricação de metal de usinagem CNC, estão disponíveis em Harber' s plataforma de fabrico em linha.
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Recursos adicionais
Para saber mais sobre as tecnologias de fabricação de moldagem por injeção de metal, confira esta coleção de artigos e guias para ajudá-lo a aprofundar:
