Deutsch 
Japanese 
English 
Korean 
français 
español 
русский 
português 
Italia 
Металлические инъекции Обзор
MIM - это новая технология ближнего чистого формования металлических деталей, сформированная путем внедрения современной технологии инъекционного формования пластмасс в порошковую металлургию, которая быстро развивается в области порошковой металлургии и промышленности в последние годы.
MIM (Metal Injection Molding) - одна из новейших технологий обработки металлов, которая сочетает в себе традиционную технологию инъекционного формования пластмасс с технологией порошковой металлургии. Инъекционное формование с использованием металлических форм позволяет легко изготовить другие сложные детали, в том числе миниатюрные, точные, сложные формы и трехмерные детали. MIM также идеально подходит для массового производства, и мы можем производить от 50 до 1 миллиона деталей в месяц. MIM лучше всего подходит для деталей весом от 0,05 до 50 граммов, но он также может быть использован для массового производства деталей весом до 400 граммов.
Технология MIM
Инъекционное формование металлов (MIM) - это процесс смешивания порошковых металлов и их включения в формы для изготовления твердых деталей и оборудования. Ограниченное количество смесей порошкового металла и связующего материала (называемого сырьем) делает MIM идеальным выбором для изготовления небольших и точных деталей. Области применения этого процесса включают в себя запасные части для машин, стоматологические инструменты и огнестрельное оборудование, все из которых обычно связаны с мелкими и сложными металлическими деталями.
Методы порошковой металлургии определяют, какие типы металлов могут быть изготовлены из порошка, используемого в процессе инъекции металла. Методы изготовления металлических порошков разнообразны, такие как физическое осаждение, шлифование, распыление, химические реакции или центробежное разделение. Тип стратегии порошка в значительной степени зависит от типа металла, который должен быть порошкообразован, и его конкретной массы.
После производства металлического порошка его смешивают с клеем, который представляет собой материал, состоящий из различных восков и пластмасс. Смешанная смесь называется сырьем и готовится для впрыска в форму. Поскольку сырье аналогично расплавленному пластику, используемому в нормальном литье, то же оборудование для литья может использоваться для литья металла. Сырье вводится небольшим количеством в оборудование для инъекции, называемое инъекционным формованием, а затем охлаждается в форме.
После завершения охлаждения часть связующего материала обычно удаляется из детали растворителем или химической реакцией, но иногда детали нагреваются, чтобы расплавить клей. В этот момент эта часть содержит значительную часть пустоты, которая составляет от 2% до 4% от общего объема, и эта фаза называется фазой "пустоты"; Бурая фаза & & quot; Затем металл становится более прочным и плотным с помощью процесса спекания. Во время спекания металл нагревается до температуры, которая немного ниже его точки плавления, пока поверхность металлических частиц не сливается вместе, сохраняя при этом структурную целостность детали. В результате плотность твердого тела металлических деталей достигает 99%.
После незначительных изменений компонент был завершен и доступен для использования. Поскольку металлическое инъекционное формование требует использования формы, это более гибкая технология, которая идеально подходит для сложных и сложных деталей. Другие металлические технологии, как правило, требуют высокой доли производства того же продукта, поэтому инъекционное формование металлов становится все более популярной технологией для изготовления этих деталей.
Металлическое инъекционное формование (MIM) Это производственное решение, использующее формование. Преимущества технологии литья. Использование тонкого (< 20um) металлического порошка MIM Возможность преобразования сложных понятий & amp; Разработан с высокой точностью и сложностью Геометрическая сетчатая продукция изготовлена из различных материалов, таких как углеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь Легковая сталь, нержавеющая сталь, сплавы с низким расширением (ковар и инвар), инструментальная сталь, мягкая масса Магнитные сплавы, суперсплавы и неметаллические материалы, такие как вольфрам и медь. MIM идеально подходит для массового производства сложных инженерных деталей среднего и высокого класса. Объем (более 10 000 деталей в год). Он идеально подходит для веса от 0,05 г до 250 г. Толщина стенки обычно составляет около 0,7 мм (0003 дюйма). Однако & lt; & lt; Хаббл индастриз лтд. & gt; & gt; Есть. Доказана возможность производства деталей толщиной стенок от 0,3 до 0,7 мм. Допуски варьируются от ±0,3% до 0,5%, хотя конкретные размеры могут поддерживаться на уровне Приблизительно ±0,1%.
Технология производства металлов mim, рассмотренная выше, а также производство металлов, обработанных CNC, доступны в Harber & # 39; Онлайновая производственная платформа.
Получение мгновенных предложений на металлические детали
Получите мгновенное предложение, загрузив файл CAD в https://www.harbermetal.com/Instant-Quote/ .
Там вы можете указать материал вашего продукта, чистоту поверхности, резьбовые отверстия, допуски и цикл доставки. Вы также можете использовать нашу мгновенную обратную связь DfM для подтверждения производительности.
Поддерживаемые типы файлов:
. Шаги,.stp,.iges,.x - t,.x b,.sldrpt,.ipt,.3xml,.prt,.sat,.cgr,.3dm,.catpart,.scd (максимальный размер файла: 250 МБ)
Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Дополнительные ресурсы
Чтобы узнать больше о технологии изготовления металлических инъекций, ознакомьтесь с этой статьей и набором руководств, чтобы помочь вам понять:
