Operazioni secondarie delle parti metalliche MIM

Il primo processo di stampaggio ad iniezione del metallo delle operazioni

Il processo di stampaggio a iniezione del metallo in polvere consiste nella miscelazione di materiali fini in polvere (in questo caso metalli in polvere) e pressando queste polveri nella forma desiderata. Una volta raggiunta la forma desiderata, la parte compressa viene riscaldata in atmosfera controllata, causando il legame del materiale.

International Optimum MIM Harber' Il processo di sinterizzazione dei metalli, noto anche come processo di metallurgia delle polveri, è suddiviso in tre fasi principali:

Miscelazione

Compattazione

Sinterizzazione

Operazioni secondarie Parti metalliche MIM

Nota qui sono le operazioni secondarie comuni utilizzate su parti metalliche MIM

Coining e ridimensionamento

Mentre la maggior parte delle parti sono quasi finite dopo la fase del processo di sinterizzazione, alcune parti richiedono operazioni di dimensionamento o coniazione al fine di migliorare i suoi aspetti strutturali e dimensionali. Il dimensionamento è in grado di diminuire le variazioni dimensionali mentre la coniazione può aumentare la densità della parte e quindi la sua forza. Si noti che alcuni materiali potrebbero aver bisogno di essere ri-sinterizzati dopo i processi di coniazione al fine di ri-fondere le particelle.

Inoltre, la coniazione non avviene ad un ritmo veloce, con un impatto negativo sul costo per parte.

Trattamento del vapore

Questo processo è in grado di aumentare la resistenza della parte metallica sinterizzata alla corrosione, durezza superficiale, resistenza all'usura, riduce la porosità, migliora la densità del materiale e migliora la superficie della parte per i processi di placcatura.

Trattamento termico

Le parti metalliche sinterizzate sono trattate termicamente al fine di aumentare la durezza e la resistenza del materiale, nonché aumentare la resistenza del materiale all'usura.

Impregnazione sotto vuoto o olio

Questa operazione rende autolubrificante il cuscinetto del metallo sinterizzato.

Infiltrazione strutturale

Questa operazione è in grado di migliorare la resistenza, ridurre la porosità e migliorare sia la duttilità che la lavorabilità. L'infiltrazione strutturale sigilla anche le parti in modo che le parti siano a tenuta di liquido e gas e viene utilizzata per preparare la superficie del pezzo per la placcatura con altri metalli.

Impregnazione di resina o plastica

Questa operazione può essere utilizzata al fine di migliorare la lavorabilità, preparare la superficie del pezzo per i processi di placcatura e sigillare il pezzo, rendendolo liquido o a tenuta di gas.

Lavorazione

I processi di lavorazione includono filettatura, alesatura, fresatura, foratura, tornitura, maschiatura e broccatura.

Macinazione

La macinazione su parti metalliche sinterizzate comprende homing, lapping e lucidatura.

Finitura superficiale

Fatto al fine di migliorare la parte' La finitura superficiale, qui i processi includono placcatura, tumbling, rivestimento, sbavatura e processi vibratori.

Dalla miscelazione delle polveri alla pressatura, alla sinterizzazione e alla lavorazione secondaria, i nostri programmi di qualità garantiscono la produzione di parti coerenti e di alta qualità. I nostri impianti sono certificati ISO, QS e TS 16949.

Puoi anche saperne di più sui vantaggi e gli svantaggi del processo di stampaggio ad iniezione del metallo.