Sekundäroperationen von MIM Metallteilen

Die ersten Operationen Metall Spritzgießverfahren

Das Pulver-Metallspritzgussverfahren ist das Mischen von feinen pulverförmigen Materialien (in diesem Fall pulverförmigen Metallen) und das Pressen dieser Pulver in eine gewünschte Form. Nachdem die gewünschte Form erreicht ist, wird das komprimierte Teil in kontrollierter Atmosphäre erhitzt, wodurch das Material verklebt.

International Optimum MIM Harber' Der Metallsinterprozess, auch allgemein bekannt als Pulvermetallurgieprozess, ist in drei Hauptschritte unterteilt:

Mischen

Verdichtung

Sintern

Sekundäre Operationen MIM Metallteile

Hier sind allgemeine sekundäre Operationen aufgeführt, die an MIM-Metallteilen verwendet werden

Prägen und Größenänderung

Während die meisten Teile nach dem Sinterprozess fast fertig sind, müssen einige Teile dimensioniert oder geprägt werden, um ihre strukturellen und dimensionalen Aspekte zu verbessern. Durch die Dimensionierung können Dimensionsabweichungen verringert werden, während das Prägen die Dichte und damit die Festigkeit des Teils erhöht. Beachten Sie, dass einige Materialien nach dem Prägen erneut gesintert werden müssen, um Partikel wieder zu verschmelzen.

Auch das Prägen erfolgt nicht schnell, was sich negativ auf die Kosten pro Teil auswirkt.

Dampfbehandlung

Dieses Verfahren ist in der Lage, die Korrosionsbeständigkeit des gesinterten Metallteils, Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit zu erhöhen, Porosität zu reduzieren, die Materialdichte zu verbessern und die Oberfläche des Teils für Beschichtungsprozesse zu verbessern.

Wärmebehandlung

Sintermetallteile werden wärmebehandelt, um die Materialhärte und Festigkeit zu erhöhen sowie die Verschleißfestigkeit des Materials zu erhöhen.

Vakuum- oder Ölimprägnierung

Dieser Vorgang macht Sintermetalllager selbstschmierend.

Strukturelle Infiltration

Diese Operation ist in der Lage, die Festigkeit zu verbessern, Porosität zu reduzieren und verbessert sowohl die Duktilität als auch die Zerspanbarkeit. Die strukturelle Infiltration dichtet auch Teile so ab, dass Teile flüssig und gasdicht sind und wird verwendet, um die Teileoberfläche für die Beschichtung mit anderen Metallen vorzubereiten.

Resin- oder Kunststoffimprägnierung

Diese Operation kann verwendet werden, um die Zerspanbarkeit zu verbessern, die Oberfläche des Teils für Beschichtungsprozesse vorzubereiten und das Teil zu versiegeln, wodurch es flüssig oder gasdicht wird.

Bearbeitung

Zu den Bearbeitungsprozessen gehören hier Gewindeschneiden, Bohren, Fräsen, Bohren, Drehen, Gewindeschneiden und Räumen.

Schleifen

Das Schleifen von gesinterten Metallteilen umfasst Homing, Läppen und Polieren.

Oberflächenveredelung

Geschafft, um den Teil zu verbessern' Die Prozesse umfassen hier Plattierung, Trommeln, Beschichten, Entgraten und Vibrationsprozesse.

Vom Mischen von Pulvern über Pressen, Sintern und Sekundärbearbeitung sorgen unsere Qualitätsprogramme für die Herstellung gleichbleibender, hochwertiger Teile. Unsere Anlagen sind ISO, QS und TS 16949 zertifiziert.

Sie können auch mehr über die Vor- und Nachteile des Metallspritzgussverfahrens erfahren.