​ Применение порошковой металлургии в производстве прецизионных медицинских деталей

Порошковая металлургия может быть использована для производства сложных медицинских деталей в медицинской промышленности, таких как имплантаты, протезы и критические для производительности инструменты. В этом процессе используются порошкообразные металлы и другие материалы для производства высокоточных компонентов без механической обработки или шлифования. Это помогает сократить время и затраты на производство и облегчает доступ этих компонентов на более широкий рынок. Порошковая металлургия также является идеальным материалом для производства сложных форм в труднообрабатываемых материалах, включая титан, нержавеющую сталь и кобальт хром. Контролируя температуру, давление и время процесса, производитель может получить результаты, необходимые для различных медицинских применений. Этот метод производства также позволяет лучше контролировать свойства материала, такие как чистота поверхности, коррозионная стойкость и прочность.

Сегодня, от автомобилей, бытовой электроники, аэрокосмической и оборонной промышленности до ортопедии и медицинского оборудования, спрос на небольшие, легкие, высокопрочные, сложные формы деталей растет во всех отраслях промышленности. Как ведущая компания по производству порошков и спекающих металлов,   Компания Harber Metal специализируется на производстве микро - и микрокомпонентов для высокоточных медицинских приборов и оборудования.  

Порошковая металлургия для прецизионного медицинского производства (MIM)

Медицинские производители производят детали для диагностики, хирургии и лечения. Материалы, используемые в диагностическом оборудовании и хирургических инструментах, должны быть биологически совместимыми, стерилизуемыми и долговечными, но обычно они также должны быть очень маленькими. Традиционные методы металлоштамповки и механической обработки, как правило, не позволяют производить микро - или микрокомпоненты на уровне допусков точности, необходимых для обеспечения надежного функционирования медицинского оборудования.

Изготовление порошковых металлов стало популярным методом производства деталей, используемых в медицинских приборах. Некоторые преимущества этого процесса включают:

• Том А.   Спекание порошкового металла может легко и экономично производить небольшие сложные прецизионные элементы среднего и высокого объема.

• Скорость . Методы порошковой металлургии быстрее, чем многоступенчатые процессы, используемые в микроштамповке и микромеханической обработке. Изготовленные таким образом детали обычно находятся или очень близки к своему конечному требуемому размеру.

• Биологическая совместимость.   Существует множество биосовместимых и медицинских порошковых металлических материалов.

• Низкий уровень отходов.   По сравнению с механической обработкой и штамповкой при производстве порошковых металлов образуется очень мало отходов, что способствует устойчивому развитию и снижению производственных издержек.

• Чистота поверхности.   Сами детали, изготовленные с использованием порошковой металлургии, имеют высокое качество чистоты поверхности (32 микрон чистоты), но также могут быть дополнительно обработаны для удовлетворения конкретных проектных потребностей.

• Сложность   Порошковая металлургия может производить чрезвычайно сложные мелкие детали, которые не могут быть реализованы другими методами.

• 
  

Изготовление порошкового металла совместимо с несколькими материалами, все из которых могут быть подвергнуты вторичной термической обработке, например:

• SS - 304NI - 30 Нержавеющая сталь

• SS - 316NI - 25 Нержавеющая сталь

• CZ - 1000 90 / 10 Латунь

• FN - 0208 никелевая сталь

• FLN - 4205 Низкокачественная сталь

• FC - 0208 Медная сталь

• F - 0008 Углеродная сталь

• FLC2 - 4808 Заклеенная сталь

Использование медицинских металлических деталей

Порошковая металлургия использовалась для производства небольших и сложных костных и хирургических инструментов, а также большого количества мельчайших механических компонентов, используемых в медицинском оборудовании и оборудовании. Этот процесс по - прежнему популярен благодаря своей способности производить сложные детали деталей в впечатляющем диапазоне строгих допусков.

Harber Metal обладает инструментами и опытом для производства различных микродеталей для медицинского оборудования и оборудования, включая шестерни, коробки передач и планетарные передачи. Перед выпуском мы представляем все медицинские изделия на самый строгий процесс качества. Используя наши передовые возможности в порошковой металлургии, наша команда может производить различные небольшие и сложные медицинские компоненты и оборудование, такие как:

• Шестерня

• коробка передач

• планетарный привод

• Аппаратура медицинского назначения