Металлическое инъекционное формование (MIM) обеспечивает важную производственную мощность для производства сложных форм.
В процессе MIM используются тонкие металлические порошки, которые индивидуально смешиваются с клеем, гранулируются, а затем подаются в несколько полостей традиционных инъекционных машин. В удалении "; Зеленый "; Компоненты, большая часть клея извлекается путем термообработки или обработки растворителем, в то время как остальная часть удаляется во время контролируемого атмосферного спекания (твердой диффузии) металлических литых деталей.
Технология MIM очень похожа на пластическое инъекционное формование и высоковольтное литье и может генерировать почти ту же форму и конфигурацию.
Однако он ограничен относительно небольшими и очень сложными деталями, поскольку для изготовления более крупных деталей с использованием любого другого процесса металлоформования требуется большая механическая обработка или сборка.
Преимущества процесса инъекционного формования металлов (MIM) включают в себя способность генерировать механические свойства, сопоставимые с кузнечными материалами, и в то же время является технологией чистой формы с хорошим контролем допуска на размер.
Металлические литья обеспечивают почти неограниченные возможности формы и геометрических характеристик, достигая высокой производительности за счет использования многослойных форм.
Материалы MIM:
• Нержавеющая сталь
– 304 л, 316 л, 17 - 4 миль в час, 420, 440
• низколегированная сталь
– 4605, 4105, 2200
• Титановый сплав
– Ti, Ti - 6Al - 4V
• Мягкий магнитный сплав
– Fe - Si, Fe - Ni, Fe - Co
• Вольфрамовый сплав
– 95% W - Ni - Fe, 97% W - Ni - Fe
Процесс инъекционного формования металлов (MIM) имеет следующие преимущества:
• Эффективное и экономичное изготовление сложных деталей.
• Сократить время производства по сравнению с литьем
• Минимизация отходов материалов с помощью сетчатого производства (каналы и литники могут быть переработаны изнутри): это имеет еще большее значение по мере роста стоимости материалов
• По сравнению с отливкой и другими деталями PM, обладает отличными механическими свойствами, отражающими небольшие размеры зерна и плотность перехода при высокой температуре
• Его свойства эквивалентны кузнечному сплаву.
• Наличие различных пресплавов и промежуточных сплавов
• Минимальная вторичная обработка.
Наша техническая команда имеет многолетний опыт разработки MIM
Мы можем работать с вами на всех этапах разработки проекта - от проектирования и изготовления пресс - форм до развертывания сырья и, наконец, до стадии спекания.
Этот строгий контроль на всех этапах позволяет нам управлять согласованностью и повторяемостью размеров деталей, которые мы производим, что позволяет нам поставлять высокоточные, сложные формы, хорошо механические и красивые компоненты.
Почему стоит выбрать Harber Metal?
• Ведущий отраслевой опыт в разработке уникальных компонентов для производства
• Системы быстрой разработки сплавов и новых материалов
• Быстрая и экономичная система разработки прототипов
• Непрерывное спекание для массового производства
• Известный металлург
• Гибкая обработка деталей различных размеров.
• Ресурсы для удовлетворения максимальных производственных потребностей
Harber Metal является ведущим поставщиком инъекционного металлоформования (MIM) в Китае, поставляя компоненты MIM для таких отраслей, как потребительская электроника, автомобильные детали, здравоохранение, аэрокосмическая промышленность и промышленность в течение более 10 лет.
Компания Harber Metal стремится предоставлять нашим клиентам превосходные решения и услуги, понимая и удовлетворяя ваши требования.
Для получения дополнительной информации о MIM, пожалуйста, посетите наш Металлическая страница .