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    Metalurgia en polvo mim de piezas de puertas de moldeo por inyección de metal

    Describe:

  • Origen: guangdong, China
  • Nombre de la marca: harber Industrial
  • Certificación: ISO 9001 / ts16949 / iecaq080000
  • Modelo: personalizado
  • Número mínimo de pedidos: 1000 piezas
  • Detalles del embalaje: embalaje en cartón, bandeja blister o según sus requisitos
  • Capacidad de suministro: 10000pcs
  • Material metálico: 304l
  • Resistencia a la tracción: ≥ 500 MPA
  • Resistencia al rendimiento: ≥ 180 MPA
  • Dureza: ≥ 120 hv10
  • Densidad: ≥ 7,80 G / cm3
  • Aplicaciones: cerraduras inteligentes, accesorios para el hogar
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    Proceso mim de piezas de puerta de moldeo por inyección de metal

    El proceso mim comienza con la preparación de la materia prima mezclando el polvo metálico fino con el material adhesivo. Al mismo tiempo, se crea un molde para dar forma al producto final. Luego se inyecta la materia prima en el molde y se solidifica. Una vez solidificado, comienza el proceso de eliminación del adhesivo, que suele incluir múltiples ciclos para garantizar una eliminación completa. Este paso es crucial porque aumenta la intensidad de la última parte. Una vez finalizada la desembalación, la pieza se convierte en semiporoso, lo que favorece la fuga del adhesivo secundario durante el proceso de sinterización. La sinterización es el último paso para garantizar que el producto alcance el espesor de la pared, la geometría, la composición del material y las propiedades físicas necesarias. El proceso mim puede producir una gran cantidad de productos de manera eficiente.


    La tecnología MIM combina múltiples operaciones en un solo proceso, lo que ahorra costos y tiempo, revolucionando así la industria del procesamiento de metales. Esta innovadora tecnología incluye la mezcla de metales en polvo fino con materiales adhesivos para hacer materias primas, que luego se moldean y solidifican a través de moldeo por inyección. Una ventaja notable del mim es su amabilidad con el medio ambiente, ya que minimiza el desperdicio en comparación con los métodos de fabricación tradicionales. Esta tecnología verde ha demostrado ser muy beneficiosa para los fabricantes, mejorando la eficiencia y reduciendo el impacto ambiental.


    Tela 316 acero inoxidable, hierro, cerámica, etc. Color Láminas
    Proceso Proceso mim (moldeo por inyección de metal), PM (metalurgia en polvo) Si es OEM OEM
    Tratamiento de superficie Pulido magnético Precisión Alta precisión
    Cita la concepción Gráficos o muestras bidimensionales y tridimensionales Tolerancia ± 0,05 mm
    Aplicación Cerradura electrónica Tratamiento térmico No
    Luz de carretera

    Eje central de la cerradura de la puerta

    Núcleo de cerradura inteligente


    Carcasa de cerradura inteligente sus304 de acero inoxidable OEM

     

    Nombre de la marca OEM & amp; ODM
    Tipo de producto Carcasa de cerradura y carcasa de núcleo de cerradura  
    Modelo de producto No
    Tela Acero inoxidable, ss304 / ss316l, etc.
    Postsinterización Pulido o pulido magnético  
    Tamaño Personalizado
    Tolerancia ± 0,05 mm
    Peso ≤ 20 gramos
    Método de formación Moldeo por inyección en polvo
    Método de sinterización Sinterización al vacío  
    Entorno de sinterización Vacío


    Aplicación Cerradura  
    Forma Costumbres
    OEM Aceptar
    Sistema de control de calidad Inspección 100% antes del envío
    Condiciones de pago Transferencia bancaria al contado, paypal, transferencia de dinero de xilian, etc.
    Tiempo de entrega del pedido 25 - 30 días hábiles (incluido el tiempo de fabricación del molde)
    Capacidad de suministro 8.000 piezas diarias
    Materiales de embalaje Bolsa PP / película antiestática / según sus requisitos

    ¿ qué?...39; Se introdujo la tecnología MIM de las piezas de bloqueo y sus ventajas y características.

    • Adecuado para la producción en masa de productos de formas complejas;
      1. mim es una tecnología avanzada de moldeo por inyección de metal, que utiliza máquinas de moldeo por inyección para fabricar piezas metálicas precisas y complejas, combinando las ventajas de PM y moldeo por inyección de plástico.

    • Puede utilizar diversos materiales metálicos (como acero inoxidable, hierro, cerámica y titanio, entre otros)

    • Su densidad relativa puede alcanzar más del 98%

    • Su producto terminado está cerca del producto final, lo que reduce los costos de reprocesamiento y, a su vez, ahorra costos de producción.

    • En comparación con los procesos tradicionales de control numérico y fundición de precisión, la estructura es más uniforme y el rendimiento es mejor.

    • En comparación con la metalurgia en polvo, el mim puede producir productos metálicos con formas más complejas y mejores propiedades.

     

     

    Material complejo de piezas de cerradura  

    Tela Composición
    Acero de baja aleación Fe - 2ni, fe - 8ni
    Acero inoxidable 316l, 17 - 4 horas
    Acero para herramientas 42crmo 4. , M2, SKD - 11, c45
    Carbide WC Co (6%)
    Productos cerámicos Al 2. 0 3. , Zro 2. , Sílice 2.
    Aleación de tungsteno W - ni - fe, W - ni - cuo, W - Cuo

     

     

    Comparación con otros procesos  

    Parámetros MIM PM convencional Mecanizado Fundición fundida
    Denso 98% 88% 100% 98%
    Resistencia a la tracción Alto Bajo Alto Alto
    Tasa de extensión Alto Bajo Alto Alto
    Dureza Alto Bajo Alto Alto
    Espesor mínimo de la pared 0,5 mm 1 mm 0,5 mm 2 mm
    Complejidad Alto Bajo Alto Moderado
    Acabado de la superficie Alto Moderado Alto Moderado
    Producción Alto Alto Bajo Moderado
    Alcance del material Alto Alto Alto Medio - Alto
    Gastos Moderado Bajo Alto Moderado

    Servicios:

    1. inspección 100% antes del envío.

    2. cumplir con el embalaje, cartón, caja de madera, bandeja o según sus requisitos.

    3. las muestras serán de 35 a 40 días después de recibir el depósito. La producción se completará unos 25 - 30 días después de la confirmación de la muestra.



    Proceso  

    Moldeo por inyección de metal, metalurgia en polvo  

    Aplicaciones  

    Pro - e, cad, PDF

    Tela  

    Ferroaleaciones, acero inoxidable, cobre. Cerámica de aleación de tungsteno  

    Acabado de la superficie

    Negro, chapado, pvd, pulido, chorro de arena

    Precisión de tolerancia

    ± 0,02 a 0,05 mm

    Sistema de calidad

    Inspección 100% antes del envío

    Tamaño

    Según el cliente.... 39; S solicitudes

    Número de muestras  

    5 - 10 piezas (gratis)

    Certificado  

    ISO 9001, TS 16949, iecqqc080000

    Embalaje

    Bolsas de plástico y cajas de cartón o como clientes ® ¿ 39; S solicitudes  

    Tiempo de entrega del pedido  

    Basado en el número de pedidos (generalmente 40 - 45 días)


    Si te interesa el botón de bloqueo, envíame dibujos 2d o 3d, y luego los evaluaremos y te ofreceremos un buen precio.

     

    Casos de clientes

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