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    Pièces de porte moulées par injection métallique MIM Powder Metallurgy

    Describe:

  • Lieu d'origine: Guangdong, Chine
  • Nom de marque: harber Industrial
  • Certification: ISO 9001 / TS16949 / iecaqc080000
  • Modèle: personnalisé
  • Quantité de commande minimum: 1000 PCS
  • Détails d'emballage: emballage en carton, Palette en plastique Blister ou en tant que votre demande
  • Capacité d'approvisionnement: 100000000pcs
  • Matériel métallique: 304L
  • Résistance à la traction: ≥ 500 MPA
  • Limite d'élasticité: ≥ 180 MPA
  • Dureté: ≥ 120 hv10
  • Densité: ≥ 7,80 G / cm3
  • Application: serrure intelligente, accessoires pour la maison
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    Pièces de porte moulées par injection métallique processus MIM

    Le processus MIM commence par la préparation de la matière première en mélangeant une fine poudre métallique avec un matériau adhésif. Dans le même temps, créez un moule pour façonner le produit final. La matière première est ensuite injectée dans le moule et solidifiée. Après le durcissement, le processus d'élimination de l'adhésif commence et comprend généralement plusieurs cycles pour assurer une élimination complète. Cette étape est cruciale car elle augmente la force de la dernière partie. Une fois le désencollage terminé, la pièce devient semi - poreuse, favorisant l'échappement du liant secondaire lors du frittage. Le frittage est la dernière étape pour s'assurer que le produit atteint l'épaisseur de paroi, la géométrie, la composition matérielle et les propriétés physiques requises. Le procédé MIM permet une production efficace d'un grand nombre de produits.


    La technologie MIM révolutionne l'industrie du travail des métaux en combinant plusieurs opérations en un seul processus, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts. Cette technologie innovante consiste à mélanger du métal en poudre fine avec un matériau adhésif pour en faire une matière première qui est ensuite moulée et durcie par injection. Un avantage important de MIM est son respect de l'environnement, car il minimise les déchets par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Cette technologie verte s'est avérée très bénéfique pour les fabricants, augmentant l'efficacité et réduisant l'impact sur l'environnement.


    Tissu 316 acier inoxydable, fer, céramique, etc. Couleur Flocons
    Le processus Procédé MIM (moulage par injection de métal), PM (métallurgie des poudres) OEM ou pas OEM
    Traitement de surface Polissage magnétique Précis Haute précision
    Citation de conidtion Graphiques 2D et 3D ou exemples Tolérance ± 0,05 mm
    Application Serrure électronique Traitement thermique Non
    Feux de route

    Mandrin de serrure de porte

    Cylindre de serrure intelligent


    Boîtier de serrure intelligent de cylindre de serrure d'acier inoxydable d'OEM SUS304

     

    Nom de marque OEM & amp; ODM
    Type de produit Boîtier de serrure et boîtier de cylindre de serrure  
    Modèle de produit Non
    Tissu Acier inoxydable, ss304 / ss316l, etc.
    Post - frittage Polissage magnétique ou polissage  
    Taille Personnalisation
    Tolérance ± 0,05 mm
    Poids ≤ 20 grammes
    Méthode de moulage Moulage par injection de poudre
    Méthode de frittage Frittage sous vide  
    Environnement de frittage Le vide


    Application La serrure  
    La forme Les coutumes
    OEM Accepté
    Système QC Inspection à 100% avant expédition
    Conditions de paiement T / t à vue, paypal, Western Union, etc.
    Commande délai de livraison 25 - 30 jours ouvrables (y compris le temps de fabrication du moule)
    Capacité d'approvisionnement 8000pcs par jour
    Matériel d'emballage PP sac / film antistatique / en tant que votre demande

    Quoi & 39; La technologie de verrouillage MIM, ses avantages et ses caractéristiques sont présentés.

    • Convient à la production en série de produits de formes complexes;
      1, MIM est une technologie de moulage de métal avancée qui utilise une machine de moulage par injection pour fabriquer des pièces métalliques complexes et précises, combinant les avantages du moulage par injection de PM et de plastique.

    • Il peut utiliser divers matériaux métalliques (tels que l'acier inoxydable, le fer, la céramique et le titane, etc.)

    • Sa densité relative peut atteindre plus de 98%

    • Son produit fini est proche du produit final, ce qui réduit les coûts de post - traitement et, à son tour, les coûts de production

    • Structure plus uniforme et meilleure performance par rapport au processus de coulée CNC et de précision traditionnel

    • Par rapport à la métallurgie des poudres, MIM peut produire des produits métalliques avec des formes plus complexes et de meilleures performances.

     

     

    Matériel de pièce de serrure complexe  

    Tissu Composition
    Acier faiblement allié Fe - 2ni, Fe - 8ni
    Acier inoxydable 316L, 17 - 4 heures
    Acier à outils 42CrMo 4. , M2, SKD - 11, C45
    Carbure WC Co (6%)
    Produits céramiques Al 2. 0 3. , Zro 2. , Silice 2.
    Alliage de tungstène W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu

     

     

    Comparaison avec d'autres processus  

    Paramètres Le MIM PM régulier Traitement mécanique Moulage par fusion
    Dense 98% 88% 100% 98%
    Résistance à la traction Haute Faible Haute Haute
    Allongement Haute Faible Haute Haute
    Dureté Haute Faible Haute Haute
    Épaisseur minimale de paroi 0,5 mm 1 millimètre 0,5 mm 2 millimètres
    Complexité Haute Faible Haute Moyen
    Finition de surface Haute Moyen Haute Moyen
    Quantité de production Haute Haute Faible Moyen
    Gamme de matériaux Haute Haute Haute Moyen - élevé
    Coût Moyen Faible Haute Moyen

    Services:

    1, inspection de 100% avant expédition.

    2, répondez à l'emballage, au carton, à la boîte en bois, à la palette, ou selon votre demande.

    3, échantillon dans les 35 - 40 jours après réception du dépôt. La production sera terminée environ 25 - 30 jours après l'échantillon confirmé



    Le processus  

    Moulage par injection de métaux, métallurgie des poudres  

    Logiciel d'application  

    Pro - E, CAD, PDF

    Tissu  

    Alliage de fer, acier inoxydable, cuivre. Alliage de tungstène céramique  

    Finition de surface

    Noir, placage, PVD, polissage, sablage

    Précision de tolérance

    ± 0,02 ~ 0,05 mm

    Système qualité

    Inspection à 100% avant expédition

    Dimensions

    Selon le client & 39; S demandes

    Nombre d'échantillons  

    5 - 10 pièces (gratuit)

    La preuve  

    ISO 9001, TS 16949, iecqc080000

    Emballage

    Sacs en plastique et cartons ou en tant que client & 39; S demandes  

    Commande délai de livraison  

    Basé sur la quantité d'ordre (habituellement 40 - 45 jours)


    Si vous êtes intéressé par le bouton de verrouillage, envoyez - moi des dessins 2D ou 3D, puis nous les évaluerons et vous proposerons un bon prix

     

    Cas de clients

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