Metalurgia en polvo de piezas de proceso de sinterización de acero mim personalizadas de alta precisión

Proceso mim de piezas de puerta de moldeo por inyección de metal

El proceso mim comienza con la preparación de la materia prima mezclando el polvo metálico fino con el material adhesivo. Al mismo tiempo, se crea un molde para dar forma al producto final. Luego se inyecta la materia prima en el molde y se solidifica. Una vez solidificado, comienza el proceso de eliminación del adhesivo, que suele incluir múltiples ciclos para garantizar una eliminación completa. Este paso es crucial porque aumenta la intensidad de la última parte. Una vez finalizada la desembalación, la pieza se convierte en semiporoso, lo que favorece la fuga del adhesivo secundario durante el proceso de sinterización. La sinterización es el último paso para garantizar que el producto alcance el espesor de la pared, la geometría, la composición del material y las propiedades físicas necesarias. El proceso mim puede producir una gran cantidad de productos de manera eficiente.

La tecnología MIM combina múltiples operaciones en un solo proceso, lo que ahorra costos y tiempo, revolucionando así la industria del procesamiento de metales. Esta innovadora tecnología incluye la mezcla de metales en polvo fino con materiales adhesivos para hacer materias primas, que luego se moldean y solidifican a través de moldeo por inyección. Una ventaja notable del mim es su amabilidad con el medio ambiente, ya que minimiza el desperdicio en comparación con los métodos de fabricación tradicionales. Esta tecnología verde ha demostrado ser muy beneficiosa para los fabricantes, mejorando la eficiencia y reduciendo el impacto ambiental.

Carcasa de cerradura inteligente sus304 de acero inoxidable OEM

¿ qué?...39; Se introdujo la tecnología MIM de las piezas de bloqueo y sus ventajas y características.

• Adecuado para la producción en masa de productos de formas complejas;
  1. mim es una tecnología avanzada de moldeo por inyección de metal, que utiliza máquinas de moldeo por inyección para fabricar piezas metálicas precisas y complejas, combinando las ventajas de PM y moldeo por inyección de plástico.

• Puede utilizar diversos materiales metálicos (como acero inoxidable, hierro, cerámica y titanio, entre otros)

• Su densidad relativa puede alcanzar más del 98%

• Su producto terminado está cerca del producto final, lo que reduce los costos de reprocesamiento y, a su vez, ahorra costos de producción.

• En comparación con los procesos tradicionales de control numérico y fundición de precisión, la estructura es más uniforme y el rendimiento es mejor.

• En comparación con la metalurgia en polvo, el mim puede producir productos metálicos con formas más complejas y mejores propiedades.

Material complejo de piezas de cerradura  

Comparación con otros procesos  

Servicios:

1. inspección 100% antes del envío.

2. cumplir con el embalaje, cartón, caja de madera, bandeja o según sus requisitos.

3. las muestras serán de 35 a 40 días después de recibir el depósito. La producción se completará unos 25 - 30 días después de la confirmación de la muestra.

Si te interesa el botón de bloqueo, envíame dibujos 2d o 3d, y luego los evaluaremos y te ofreceremos un buen precio.

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