• Продукты MIM
  • >
  • Запасные части MIM - замка
  • >
  • Высокоточная индивидуальная технология спекания из стали Mim детали порошковая металлургия
  • Высокоточная индивидуальная технология спекания из стали Mim детали порошковая металлургия images
    Высокоточная индивидуальная технология спекания из стали Mim детали порошковая металлургия images
    Высокоточная индивидуальная технология спекания из стали Mim детали порошковая металлургия images
    Высокоточная индивидуальная технология спекания из стали Mim детали порошковая металлургия images
    Высокоточная индивидуальная технология спекания из стали Mim детали порошковая металлургия images

    Высокоточная индивидуальная технология спекания из стали Mim детали порошковая металлургия

    Describe:

  • Происхождение: Гуандун, Китай
  • Производитель: Harber Industrial
  • Сертификация: ISO 9001 / TS16949 / IECAQC080000
  • Модель: Настройка
  • Минимальное количество заказов: 1000
  • Упаковка деталей: Упаковка в картон, пластмассовый лоток или по вашему запросу
  • Производительность: 10 000 000 PCS
  • Металлический материал: 304L
  • Интенсивность на растяжение: ≥500 МПа
  • Прочность текучести: ≥ 180 МПа
  • Твердость: 120 HV10
  • Плотность: ≥ 7,80 г / см3
  • Приложение: Умные замки, домашние аксессуары
  • Upload a Part

    Металлическая инъекция дверных деталей

    Процесс MIM начинается с подготовки сырья путем смешивания тонкого металлического порошка с клеящим материалом. В то же время, создайте форму для формирования конечного продукта. Затем сырье вводят в форму и закрепляют. После отверждения начинается процесс удаления клея, который обычно включает в себя несколько циклов, чтобы обеспечить полное удаление. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку он повышает интенсивность последней части. После завершения снятия склеивания деталь становится полупористой, что способствует выходу вторичного связующего вещества во время спекания. Спекание является последним шагом для обеспечения того, чтобы продукт достиг требуемой толщины стенки, геометрии, состава материала и физических свойств. Технология MIM позволяет эффективно производить большое количество продукции.


    Технология MIM объединяет несколько операций в один процесс, экономя затраты и время, тем самым радикально меняя отрасль металлообработки. Инновационная технология включает смешивание мелкого порошкового металла с клеящим материалом для получения сырья, а затем формование и отверждение путем инъекций. Заметным преимуществом MIM является его экологичность, поскольку он минимизирует отходы по сравнению с традиционными методами производства. Эта зеленая технология оказалась очень полезной для производителей, повышая эффективность и уменьшая воздействие на окружающую среду.


    Материалы 316 Нержавеющая сталь, железо, керамика и т.д. Цвет Плита
    Процесс Процесс MIM (инъекционное формование металлов), PM (порошковая металлургия) Является ли OEM ОЭМ
    Обработка поверхностей Магнитная полировка Точность Высокая точность
    Ссылка на Conidtion Двухмерная и трехмерная графика или образец Терпимость ± 0,05 мм
    Применение Электронный замок Теплообработка Нет
    Лампа дальнего света

    Ось дверного замка

    Интеллектуальный замок


    OEM Нержавеющая сталь SUS304 Интеллектуальный замок

     

    Название марки OEM & amp; ОДМ
    Тип продукции Корпус замка  
    Тип продукции Нет
    Материалы Нержавеющая сталь, SS304 / SS316L и т.д.
    Спекание заднее Магнитная полировка или полировка  
    Размер Настройка
    Терпимость ± 0,05 мм
    Вес ≤ 20 г
    Формирование Формирование порошка путем инъекций
    метод спекания вакуумное спекание  
    агломерационная среда Вакуум


    Применение Замок  
    Форма Обычаи
    ОЭМ Принято
    Система QC Проверка 100% перед отгрузкой
    Условия платежа Телеграфные переводы по требованию, Paypal, Western Union и т.д.
    Время доставки заказа 25 - 30 рабочих дней (включая время изготовления формы)
    Потенциал снабжения 8000 в день
    Упаковочные материалы PP мешок / антистатическая пленка / по вашему запросу

    Что & # 39; Описание технологии MIM запирающих деталей, ее преимуществ и характеристик.

    • Подходит для массового производства изделий сложной формы;
      MIM - это передовая технология формования металла, которая использует инъекционную машину для изготовления сложных металлических деталей, сочетая преимущества PM и пластиковой литья.

    • Он может использовать различные металлические материалы (например, нержавеющую сталь, железо, керамику и титан)

    • Их относительная плотность составляет более 98%.

    • Его готовая продукция близка к конечному продукту, что снижает затраты на переработку, тем самым экономя затраты на производство

    • По сравнению с традиционными процессами ЧПУ и прецизионного литья, структура более однородная, производительность лучше

    • По сравнению с порошковой металлургией, MIM может производить металлические изделия более сложной формы и лучшей производительности.

     

     

    Сложный запирающий материал  

    Материалы Сочинение
    низколегированная сталь Fe - 2Ni, Fe - 8Ni
    Нержавеющая сталь 316л, 17 - 4 часа
    Инструментальная сталь 42CrMo 4. , M2, Skd - 11, C45
    Карбиды WC Co (6%)
    Керамические изделия Ал. 2. Ноль 3. , Зро 2. , Оксид кремния (II) 2.
    Вольфрамовый сплав W - Ni - Fe, W - Ni - Cu, W - Cu

     

     

    Сравнение с другими процессами  

    Параметры МИМ Обычный PM Механическая обработка литье в расплавленной форме
    Плотность 98% 88% 100% 98%
    прочность на растяжение Высокий Низкий Высокий Высокий
    Коэффициент удлинения Высокий Низкий Высокий Высокий
    Твердость Высокий Низкий Высокий Высокий
    Минимальная толщина стенки 0,5 мм 1 мм 0,5 мм 2 мм
    Сложность Высокий Низкий Высокий Средний
    Чистота поверхности Высокий Средний Высокий Средний
    Объем производства Высокий Высокий Низкий Средний
    Объем материалов Высокий Высокий Высокий Средний - высокий
    Расходы Средний Низкий Высокий Средний

    Услуги:

    1, 100% проверка перед отгрузкой.

    2, удовлетворяет упаковки, картонные коробки, деревянные ящики, поддоны, или в соответствии с вашими требованиями.

    Образец в течение 35 - 40 дней после получения задатка. Производство будет завершено примерно через 25 - 30 дней после подтверждения образца.





    Процесс  

    Металлоформование путем инъекций, порошковая металлургия  

    Приложения  

    Pro - e, CAD, PDF

    Материалы  

    Железсплавы, нержавеющая сталь, медь. вольфрамовая керамика  

    Чистота поверхности

    Черный, гальванический, PVD, полировка, пескоструйная обработка

    Точность допусков

    ± 0,02 - 0,05 мм

    Система качества

    Проверка 100% перед отгрузкой

    Размер

    По данным клиента & # 39; S Запросы

    Количество образцов  

    5 - 10 шт. (бесплатно)

    Доказательство  

    ISO 9001, TS 16949, IECQC080000

    Упаковка

    Пластиковые пакеты и картонные коробки или как клиенты & # 39; S Запросы  

    Время доставки заказа  

    На основе количества заказов (обычно 40 - 45 дней)


    Если вы заинтересованы в кнопках блокировки, пожалуйста, пришлите мне 2D или 3D чертежи, и мы оценим их и предложим вам хорошую цену.

     

    Дело клиента

    case.jpg
     


    Send A Message
    Send A Message-

    If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.