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¿¿ cómo funciona el mim?
1. se pueden producir directamente piezas complejas
Componentes con forma y tamaño final, como componentes asimétricos, componentes con ranuras, componentes con agujeros cruzados, componentes con agujeros ciegos, componentes con patrones de espesor de pared, patrones de superficie y componentes característicos, etc.
2. rendimiento del producto súper color
Debido a la estructura uniforme de los productos mim, no hay estructura cristalina rouah y segregación de composición durante el proceso de fundición, que es significativamente mejor que la fundición de precisión y los materiales metalúrgicos en polvo tradicionales en propiedades mecánicas como Alta densidad, alta resistencia, alta dureza y alta elongación, y tiene buenas características de resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y uniformidad de la estructura.
3. permite la integración de componentes
Debido a la tecnología de mecanizado y a las características del material, algunas piezas se fabrican con técnicas tradicionales, a veces se necesitan procesar en varias piezas para ensamblarlas, y a veces el material de varias piezas es diferente. con la tecnología MIM se puede fabricar directamente una pieza completa de material compuesto.
4. fuerte adaptabilidad de los materiales.
Cualquier material adecuado para hacer polvo puede producir piezas utilizando la tecnología MIM
5. bajo costo de producción.
Esto se puede reflejar en varios aspectos: reducir o incluso eliminar el mecanizado cnc, baja intensidad de trabajo y mejorar la eficiencia de la producción; La alta tasa de utilización de materias primas evita el desperdicio en el proceso de corte, el alto grado de automatización de la línea de producción, el proceso de producción simple, la producción continua en masa, etc.
Componentes electrónicos de moldeo por inyección de metal
Marca Nombre | OEM & amp; ODM |
Productos Tipo | Componentes mim de bisagras ajustables |
Productos Modelo | Mim702 |
Tela | Acero inoxidable 316L 304 17 - 4ph Péptido Fe2ni fe4ni fe20ni |
Postsinterización | Pulido, dibujo, chorro de arena, galvanoplastia, recubrimiento, etc. |
Tamaño | Costumbres |
Tolerancia | 10 mm ± (0,02 - 0,04) mm |
Peso | 10 gramos |
Formación Método | Polvo Inyección Fabricación de moldes |
Sinterización Método | Sólido Etapa Sinterización |
Sinterización Medio Ambiente | Vacío |
Molde Tela | Acero inoxidable |
Aplicación | Industria de la seguridad |
Forma | Costumbres |
OEM | Aceptar |
Control de calidad Sistema | 100% Inspección Antes Transporte |
Pago Cláusula | T / t En Escena Paypal, Oeste Asociaciones , Etc. |
Líder Tiempo | 7 - 15 días hábiles |
Oferta Capacidad | 500.000 Bloque Cada Mes |
Materiales de embalaje | PP Bolsa de papel / Antiestática Cine / Antiestática Plásticos Disco |
El mim (moldeo por inyección de metal) es adecuado para varios materiales metálicos, incluyendo acero de baja aleación, acero inoxidable, acero para herramientas, aleación a base de níquel, aleación de tungsteno, carburo, titanio, materiales magnéticos, aleación Koval y cerámica fina.
Los principales materiales y aplicaciones del mim:
Aplicación de productos comunes del mim
