Спекание MIM Медицинские инструменты Хирургические щипцы детали

Металлическое инъекционное формование имеет преимущества в производстве сложных трехмерных форм для компонентов медицинского оборудования, чего обычно не удается достичь с помощью традиционных производственных технологий. Эти преимущества включают в себя высокое качество производства сложных деталей и высокоинженерных сплавов, которые обеспечивают экономичные решения для поставщиков медицинского оборудования. Металлические инъекционные формовочные компоненты используются в различных хирургических инструментах для похудения при шунтировании желудка и шовах желудка. Эти компоненты используются как в ручных механизмах приводных частей, так и в шарнирных частях, изменяющих направление устройства; Рабочий конец S.

Металлическое инъекционное формование (MIM) - это новый тип порошковой металлургии ближнего чистого формования, происходящий из пластиковой инъекционной формовочной промышленности, как известно, технология пластикового инъекционного формования низкая цена, может производить различные формы сложной продукции, но прочность пластиковой продукции невелика, чтобы улучшить ее сексуальную энергию, Вы можете добавить металлический или керамический порошок в пластик. Чтобы улучшить их производительность, металлический или керамический порошок можно добавить в пластик, чтобы получить более прочный и хорошо износостойкий продукт. В последние годы эта идея была разработана, чтобы максимизировать содержание твердых частиц и полностью удалить клей и плотные формованные заготовки во время последующего спекания. Этот новый метод металлургического формования порошка называется инъекционным формованием металла.

Металлические инъекционные медицинские хирургические клещи

Что & # 39; Описание технологии MIM, ее преимуществ и характеристик.

Подходит для массового производства изделий сложной формы;
MIM - это передовая технология формования металла, которая использует инъекционную машину для изготовления сложных металлических деталей, сочетая преимущества PM и пластиковой литья.

Он может использовать различные металлические материалы (например, нержавеющую сталь, железо, керамику и титан)

Их относительная плотность составляет более 98%.

Его готовая продукция близка к конечному продукту, что снижает затраты на переработку, тем самым экономя затраты на производство

По сравнению с традиционными процессами ЧПУ и прецизионного литья, структура более однородная, производительность лучше

По сравнению с порошковой металлургией, MIM может производить металлические изделия более сложной формы и лучшей производительности.

Сравнение производственных затрат MIM с другими процессами

Экономичная гибкость проектирования / разнообразие и целостность материалов

Порошковая металлургия обеспечивает точность и однородность состава материала. Подходит для производства продуктов одинаковой формы, больших объемов и низких производственных затрат.  

Сравнение с другими процессами  

Услуги:

1, 100% проверка перед отгрузкой.

2, удовлетворяет упаковки, картонные коробки, деревянные ящики, поддоны, или в соответствии с вашими требованиями.

Образец в течение 35 - 40 дней после получения задатка. Производство будет завершено примерно через 25 - 30 дней после подтверждения образца.

Сравнение производственных мощностей MIM с другими процессами

Большинство труднообрабатываемых металлов и соединений, псевдосплавов, пористых материалов могут быть изготовлены только с помощью порошковой металлургии

Материалы MIM  

☎ PHONE

〓 PRODUCT

➤ ABOUT

• sales@harber-mim.com
• Tel：86 - 134 - 8070 - 9275
• Skype：Лето 4
• 

Send A Message

Send A Message-

If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.

submit