Peças sinterizadas da forceps da cirurgia do instrumento médico de MIM

A moldagem por injeção de metal oferece vantagens na produção de formas tridimensionais complexas para componentes de dispositivos médicos, que muitas vezes não são alcançáveis com técnicas de fabricação tradicionais. Essas vantagens incluem a produção de alta qualidade de peças complexas com formas complexas e ligas altamente projetadas, fornecendo aos fornecedores de dispositivos médicos soluções econômicas. Componentes moldados por injeção de metal têm sido usados em várias ferramentas de cirurgia de perda de peso para aplicações de bypass gástrico e sutura gástrica. Esses componentes são usados tanto em mecanismos portáteis para acionamento de peças quanto em componentes articulados para alterar a orientação do dispositivo' o fim de trabalho.

A moldagem por injeção de metal (MIM) é uma nova metalurgia do pó perto da tecnologia de formação de rede derivada da indústria de moldagem por injeção de plástico, sabe-se que a tecnologia de moldagem por injeção de plástico baixo preço para produzir uma variedade de formas complexas de produtos, mas os produtos plásticos não são de alta resistência, a fim de melhorar seu desempenho, Para melhorar suas propriedades, pós metálicos ou cerâmicos podem ser adicionados aos plásticos para obter produtos com maior resistência e boa resistência ao desgaste. Nos últimos anos, esta ideia evoluiu para maximizar o teor de partículas sólidas e remover completamente o ligante e densificar o branco de formação durante o processo de sinterização subsequente. Este novo método de formação de metalurgia do pó é chamado de moldagem por injeção de metal.

Moldagem por injeção de metal Cirurgia médica Forceps componentes

O que' s a tecnologia MIM e suas vantagens e características.

é terno para fazer a produção em massa com formas complicadas;
1, MIM é uma tecnologia avançada de formação de metal que usa máquina de moldagem por injeção para fabricação de precisão e peças metálicas complexas, que combina a vantagem da moldagem por injeção de PM e plástico.

pode usar todo o tipo de material metálico (como aço inoxidável, ferro, cerâmica e titânio, etc)

sua densidade relativa pode atingir mais de 98%

seus produtos acabados estão perto dos produtos finais, reduzindo o custo do pós-tratamento, e então salvar o custo de produção

em comparação com CNC tranditional e processo de fundição de precisão, a estrutura é mais uniforme e a pré-formação é muito melhor

comparado com PM (Metalurgia do Pó), MIM pode produzir a forma mais complexa e melhores produtos do metal da pré-formação.

Comparação de custos de produção entre MIM e outros processos

Flexibilidade/Variedade de Material e Integridade de Design Eficaz em Custo

A metalurgia do pó pode garantir a precisão e uniformidade da relação de composição do material. Adequado para produzir produtos da mesma forma e grandes quantidades, baixo custo de produção.  

Comparar com outro processo  

Serviço:

1, inspeção de 100% antes da expedição.

2, embalagem satisfeita, caixa, caixa de madeira, palete, ou de acordo com sua exigência.

3, as amostras estão dentro de 35-40 dias após o recebimento do depósito. a produção será terminada cerca de 25-30days após as amostras confirmam

Comparação da capacidade de produção de MIM e outros processos

Metais e compostos mais difíceis, pseudo ligas, materiais porosos só podem ser fabricados pela metalurgia do pó

Material MIM  

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