La technologie MIM est capable de combiner la complexité de la conception avec la production à grande échelle de petites pièces et a donc de nombreuses applications dans diverses industries. Les pièces MIM peuvent correspondre à la qualité des pièces moulées sous pression et même produire des pièces difficiles ou presque impossibles à produire autrement. La caractéristique distinctive de MIM est sa capacité à fabriquer des pièces durables avec des tolérances strictes qui peuvent atteindre une précision allant jusqu'à 3 mm grâce à des partenaires de fabrication expérimentés. Le choix entre MIM et Die Casting dépend de l'application spécifique de la pièce.

Technologie MIM & 39; La possibilité de combiner plusieurs opérations permet également aux fabricants de gagner beaucoup de temps.

Dans Haber Industries Ltd , Nous nous efforçons constamment de fournir des solutions complètes à nos clients. Grâce à notre technologie MIM, harber est capable de produire à grande échelle des composants géométriques complexes en forme de réseau pour remplir ses fonctions. Cependant, si l'application nécessite des spécifications plus strictes et un contrôle de tolérance, notre capacité d'usinage CNC entre en jeu. Fournir des services d'ingénierie de classe mondiale à bas prix chinois. Nous pouvons résoudre vos problèmes de fabrication dans le moulage par injection de métal, la coulée de métal, la fabrication, l'usinage, le forgeage et l'extrusion.

Technologie d'excellence

Nous avons la propriété intellectuelle autonome, la conception professionnelle et la capacité de fabrication d'outils.

En termes d'équipement, nous importons le four de frittage sous vide intégré Shimadzu du Japon, en utilisant la technologie de production de dégraissage catalytique BASF en Allemagne.

Harber et 39; Notre capacité de traitement interne est basée sur notre usine de fabrication étendue à Dongguan, en Chine. L'installation couvre une superficie de 8 800 mètres carrés et dispose d'une gamme de centres CNC de précision, notamment:

Mazak fraisage CNC

Fraisage CNC Makino

Mazak tournage CNC

Mazak CNC turnmil

Tornos CNC turnmil

Brother taraudage CNC

Ponçage de surface Okamoto

Rectification circulaire externe des boulons à double tête

Rectification circulaire externe Okamoto

Rectification cylindrique externe e - tech CNC

Sunnen CNC rodage

Rougong CNC rodage

Hembrug CNC carbure

Nos avantages

Nous nourrissons le matériel avec notre propre système d'alimentation. Notre coût matériel est généralement 2 fois plus élevé que d'autres usines normales, mais nos pièces

La qualité est plus stable.  

En outre, nous avons obtenu de nombreux certificats de qualité, dont certains ont même des normes supérieures à ISO9001. Contrairement à d'autres usines, nous avons notre propre Tour CNC et four de traitement thermique pour assurer la qualité des pièces est plus contrôlable.

La recherche; Développement

Harber continue d'améliorer nos capacités et de renforcer nos capacités d'analyse et d'enquête internes. Cela permettra aux métallurgistes et ingénieurs de harber de travailler sur leur R & amp; D développement de projets.   Nous avons plus de 1200 machines de moulage par injection, fours de frittage, machines de dégraissage, Tours CNC, machines à outils polyvalentes et équipements d'essai, fours de traitement thermique, broyeurs magnétiques, Analyseurs de carbone et de soufre, détecteurs de défauts, Analyseurs de densité, etc. nous pouvons assurer chaque exigence de propriétés mécaniques.

Voici une liste des fonctionnalités internes de harber:

Melt Flow speed meter - test des propriétés d'écoulement des matières premières

Analyseur de particules mastersizer - pour déterminer la distribution granulométrique des poudres

Rhéomètre capillaire à deux trous – pour l’analyse de la viscosité des matières premières

Broyeurs et polisseurs d’échantillons – pour l’analyse de la porosité afin de déterminer la croissance et la densité des grains

Microscope LED (jusqu'à 100X) - pour l'analyse microstructurale

Simulation d'écoulement de moule - déterminer la conception optimale du moule et les paramètres d'injection

Analyseur chimique par fluorescence X (XRF) - pour analyser la composition chimique des poudres et des ingrédients

Marquage laser – marque une lettre, un chiffre ou un logo sur un composant ou un assemblage