Benutzerdefinierte Luxus Smart Watch Cases MIM Edelstahl Teile

Metal Injection Molding (MIM) ist eine neue Pulvermetallurgie nahe Nettoformtechnologie, die von der Kunststoff-Spritzgießindustrie abgeleitet wird. Es ist bekannt, dass Kunststoff-Spritzgießtechnologie niedriger Preis ist, um eine Vielzahl komplexer Formen von Produkten zu produzieren, aber Kunststoffprodukte sind nicht hochfest, um ihre Leistung zu verbessern, Um ihre Eigenschaften zu verbessern, können Metall- oder Keramikpulver zu Kunststoffen hinzugefügt werden, um Produkte mit höherer Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit zu erhalten. In den letzten Jahren hat sich diese Idee weiterentwickelt, um den Feststoffanteil zu maximieren und das Bindemittel vollständig zu entfernen und den Formrohling während des anschließenden Sinterprozesses zu verdichten. Diese neue Methode der pulvermetallurgischen Umformung wird als Metallspritzguss bezeichnet.

Metall Spritzguss elektronische Komponente Mim Uhrengehäuse Teil

Was' s die Watch Parts MIM Technologie und ihre Vorteile und Merkmale.

• Es ist Anzug, Massenproduktion mit komplizierten Formen zu tun;
  1, MIM ist eine fortschrittliche Metallformtechnologie, die Spritzgießmaschine zur Herstellung von Präzisions- und komplexen Metallteilen verwendet, die den Vorteil von PM- und Kunststoffspritzguss kombiniert.

• Es kann alle Arten von Metallmaterial verwenden (wie Edelstahl, Eisen, Keramik und Titan, etc.)

• seine relative Dichte kann mehr als 98%erreichen

• seine Endprodukte sind nah an den Endprodukten, reduzieren die Nachbehandlungskosten und sparen dann Produktionskosten

• Verglichen mit tranditionalem CNC- und Präzisionsgussverfahren ist die Struktur gleichmäßiger und die Vorformung ist viel besser

• Verglichen mit PM (Pulvermetallurgie), kann MIM komplexere Form und bessere Preformance Metallprodukte produzieren.

Oberflächenbehandlung für MIM & Sinteruhr-Teile:

Die Oberfläche von Teilen, die durch das Formen und Sintern von Edelstahl hergestellt werden, ist relativ rau, was häufig Nachbehandlung erfordert, um die Verwendungsanforderungen zu erfüllen. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsverfahren gehören:

1. Oberflächenhärtung:   Verbesserung der Oberflächenhärte durch Erhitzen oder Nitrieren und Aufkohlen.

2. Oberflächenschleifen und Polieren:   durch mechanisches Schleifen eine glatte Oberfläche erhalten.

3. Oberflächenbeschaffenheit:   Dekorative Textur wird auf der Oberfläche durch Physik oder Chemie gebildet.

4. Oberflächenbeschichtung:   Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Farbe und Glanz der Oberfläche durch Galvanisieren und Lackieren, mit guter Oberflächenbeschaffenheit.

Komplexes Material für Uhrenteile  

Vergleich mit anderen Verfahren  

Service:

1,100% Inspektion vor Versand.

2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.

3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet

Wenn Sie an Sperrtaste interessiert sind, senden Sie mir bitte 2D- oder 3D-Zeichnungen, und dann bewerten wir sie und bieten Ihnen einen schönen Preis an

Kundenfall