Sicherheitsindustrie Unternehmen Sinterofen Pulvermetallurgie sponton Teil
Marke Name | OEM & ODM |
Produkt Typ | Verstellbares Scharnierstück |
Produkt Modell | MIM702 |
Material | Peptid des rostfreien Stahls 316L 304 17-4PH Fe2Ni Fe4Ni Fe20Ni |
Post-Sintern | Polieren, Drahtziehen, Sandstrahlen, Überziehen, Beschichten, etc. |
Größe | Benutzerdefiniert |
Toleranz | 10mm±(0.02-0.04)mm |
Gewicht | 10g |
Umformung Verfahren | Pulver Injektion Formgebung |
Sintern Methode | Fest Phase Sintern |
Sintern Umwelt | Vakuum |
Schimmel Material | Edelstahl |
Anwendung | Sicherheitsindustrie |
Form | Benutzerdefiniert |
OEM | Akzeptieren |
QC System | 100% Inspektion vor Versand |
Zahlung Bedingungen | T/T bei Sicht, Paypal, Western Union , etc. |
Blei Zeit | 7-15 Arbeitstage |
Versorgung Fähigkeit | 500000 Stück Pro Monat |
Verpackung | PP Tasche / Antistatisch Film / antistatisch Kunststoff Disc |
Was' Die MIM-Technologie und ihre Vorteile und Merkmale.
Es ist Anzug, Massenproduktion mit komplizierten Formen zu tun;
1, MIM ist eine fortschrittliche Metallformtechnologie, die Spritzgießmaschine zur Herstellung von Präzisions- und komplexen Metallteilen verwendet, die den Vorteil von PM- und Kunststoffspritzguss kombiniert.
Es kann alle Arten von Metallmaterial verwenden (wie Edelstahl, Eisen, Keramik und Titan, etc.)
seine relative Dichte kann mehr als 98%erreichen
seine Endprodukte sind nah an den Endprodukten, reduzieren die Nachbehandlungskosten und sparen dann Produktionskosten
Verglichen mit tranditionalem CNC- und Präzisionsgussverfahren ist die Struktur gleichmäßiger und die Vorformung ist viel besser
Verglichen mit PM (Pulvermetallurgie), kann MIM komplexere Form und bessere Preformance Metallprodukte produzieren.
MIM-Material
Material | Zusammensetzung |
Niedriglegierter Stahl | Fe-2Ni, Fe-8Ni |
Edelstahl | 316L, 17-4-PH |
Werkzeugstahl | 42CrMo 4 , M2, Skd-11, C45 |
Hartmetall | WC-Co(6%) |
Keramik | Al 2 0 3 , ZrO 2 , SiO 2 |
Wolfram-Legierung | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu |
Vergleich mit anderen Verfahren
Parameter | MIM | KONVENTIONELLE PM | MASCHINEN | INVESTITIONSGESTELLUNG |
Dichte | 98% | 88% | 100% | 98% |
Zugfestigkeit | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Verlängerung | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Härte | Hoch | Niedrig | Hoch | Hoch |
Min. Wandstärke | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
Komplexität | Hoch | Niedrig | Hoch | Mittel |
Oberflächenbehandlung | Hoch | Mittel | Hoch | Mittel |
Produktionsvolumen | Hoch | Hoch | Niedrig | Mittel |
Materialauswahl | Hoch | Hoch | Hoch | Mittel-Hoch |
Kosten | Mittel | Niedrig | Hoch | Mittel |
Service:
1,100% Inspektion vor Versand.
2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.
3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet
Prozess | Metallspritzguss, Pulvermetallurgie |
angewandte Software | pro-e, CAD, PDF |
Material | Eisenlegierung, Edelstahl, Kupfer. Keramik, Wolfram-Legierung |
Oberflächenbeschaffenheit | schwarz, plattiert, PVD, polieren, sandstrahlen |
Toleranzgenauigkeit | ±0,02~0,05mm |
Qualitätssystem | 100% Inspektion vor Versand |
Abmessungen | nach Kundenwunsch' s Anträge |
Stichprobenmenge | 5-10 Stück (kostenlos) |
Zertifizierung | ISO 9001, TS 16949, IECQC080000 |
Packgae | Plastikbeutel und Karton oder als Kunde' s Anträge |
Vorlaufzeit | Basis auf der Menge der Ordnung (normalerweise 40-45 Tage) |
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