油圧ショベル用長寿命焼結軸受−Harber MIM

プロジェクト開発時間: 2022年12月

こうぎょう: エンジニアリング業界

使用済み材料: ブロンズ、ブラック

数量: 年間50,000件 

利点： コスト削減、コンポーネントの複雑さの向上

主な成形技術： 一般的な加工

顧客紹介： 台州恒大熱交換器設備製造有限公司は熱交換器の管束及び1、2、3級圧力容器を専門に生産、設計する企業であり、現在従業員625人、技術者252人、その中に中高級技術者21人がいる。工場敷地面積は5万8000平方メートルで、自己資金は2800万元。各種加工設備340台、熱交換器管束2万5600台、面積0.4平方メートルから2885平方メートル、年間生産額3億4000万元を保有している。

ケースの背景

油圧ショベル用長寿命焼結軸受。硬質粒子をマルテンサイトFe−14 ~ 18 Cu−C焼結材料に添加し、炭化水素ワックスで含浸した。連結軸受は高負荷条件下で使用することができる。油圧ショベルの継手は通常炭素鋼軸受を使用し、継手は摩耗やきしみ音を抑制するために定期的に潤滑とメンテナンスをしなければならない。 

金具ソリューション

最近、油圧ショベル会社は、自己潤滑軸受を用いて潤滑間隔を延長することを望んでいる。Harber工業有限公司は以下の2つの方法が高負荷条件下で高抗てんかん性能を実現するために重要であると考えている。まず高耐咬合軸受材料を採用し、次に潤滑剤を用いて高膜強度を浸漬し、軸受と軸との間の金属と金属の接触の発生を減少させる。Harber Industrial Ltdは、添加された銅及び硬質粒子の量及び使用された含浸剤の種類がFe−Cu−C系焼結材料の摺動特性に与える影響を評価した。新開発の軸受は良好な潤滑性と高耐摩耗性を有し、潤滑間隔を延長し、従来の炭素鋼軸受をはるかに上回った。そのため、油圧ショベル会社は現在、メンテナンス時間とコストを削減することができる。

MIMプロセスは大規模な生産に適しており、大量のコストを節約でき、安定した品質公差を持つことができる。 

ハーバーMIMテクノロジーの詳細については、次の方法でお問い合わせください。sales@harber-mim.com.