A tecnologia MIM oferece inúmeras aplicações em vários setores devido à sua capacidade de combinar complexidade de projeto com produção de alto volume para peças pequenas. As peças MIM podem corresponder à qualidade das peças fundidas e até mesmo permitir a produção de peças que seriam desafiadoras ou quase impossíveis com outros métodos. A característica de destaque do MIM é sua capacidade de criar peças duráveis com tolerâncias apertadas, com precisão de até 3mm alcançável através de parceiros de fabricação experientes. A escolha entre MIM e fundição depende da aplicação específica da peça.

Tecnologia MIM' A capacidade de combinar múltiplas operações também contribui para uma economia significativa de tempo para os fabricantes.

Em Harber Industrial Limited , esforçamo-nos constantemente para fornecer aos nossos clientes uma solução completa. Com a nossa tecnologia MIM, a Harber é capaz de produzir massivamente componentes geométricos complexos em sua forma líquida para atender a sua funcionalidade. No entanto, nos casos em que a aplicação requer especificações mais rigorosas e controles de tolerância, nossa capacidade de usinagem CNC entra em vigor. Nós podemos resolver suas dores de cabeça de fabricação em moldagem por injeção de metal, fundição de metal, fabricação, usinagem, forjamento e extrusão.

Excelente tecnologia

Nós temos o próprio direito de propriedade intelectual de alimentação material, design profissional e habilidades de fabricação de ferramentas.

Em relação aos equipamentos, importamos fornos de sinterização a vácuo integrados SHIMADZU do Japão, usando tecnologia de produção de debinding catalítico BASF alemã.

Harber' s capacidade de usinagem interna é baseada em nossa instalação de fabricação estendida em Dongguan, China. A instalação abrange mais de 8.800 m², abrigando uma gama de centros CNC de precisão que inclui o seguinte:

Fresagem CNC Mazak

Fresagem CNC Makino

Torneamento CNC Mazak

Tornozelo CNC Mazak

Tornos CNC TurnMil

Brother CNC Tapping

Moagem de Superfícies Okamoto

Moagem cilíndrica Studer

Moagem Cilindrica Okamoto

Moagem cilíndrica CNC E-Tech

Sunnen CNC Honing

Honing CNC LuGong

Hembrug CNC HardTur

As nossas vantagens

Alimentamos material com nossos próprios sistemas de alimentação. Nosso custo material é geralmente 2 vezes maior do que outras fábricas normais, mas nossas peças

qualidade é mais estável.  

Além disso, obtivemos vários certificados de qualidade alguns dos quais são ainda mais elevados do que ISO9001. Ao contrário de outras fábricas, temos tornos CNC próprios e fornos de tratamento térmico que garantem a qualidade das peças mais controlável.

Investigação e amp; Desenvolvimento

Harber na constante atualização de nossa capacidade e construção de nossa capacidade analítica e investigativa interna. Isso capacitaria o metalúrgico e engenheiros da Harber a realizar análises detalhadas para seus R& D desenvolvimento de projectos.   Temos mais de 1200sets de máquinas de injeção, fornos de sinterização, máquinas de desengorduramento, tornos CNC, máquinas de ferramentas multiúso e equipamentos de teste, fornos de tratamento térmico, máquinas de moagem magnética Analisadores de enxofre de carbono, detectores de falhas, analisadores de densidade etc. Nós podemos garantir todos os requisitos de desempenho da maquinaria.

Abaixo está uma lista de capacidades internas dentro do Harber:

Medidor de velocidade de fluxo de fusão - teste de desempenho de fluxo de matéria-prima

Analisador de partículas Mastersizer – para determinar a distribuição de tamanho de partículas em pó

Reômetro Capilar Dual Bore – para analisar a viscosidade da matéria-prima

Moedor e polidor de amostras – para análise de porosidade para determinar o crescimento e densidade de grãos

Microscópio LED (até 100x) – para análise microestrutural

Simulação de fluxo de moldes – para determinar os parâmetros ideais de projeto e injeção do molde

Analisador químico de fluorescência de raios X (XRF) – para analisar a composição química do pó e componentes

Marcação a laser – para marcar alfabetos, números ou logotipos em componentes ou montagens