La tecnologia MIM offre numerose applicazioni in vari settori grazie alla sua capacità di combinare la complessità progettuale con la produzione di grandi volumi per piccoli pezzi. Le parti MIM possono corrispondere alla qualità delle parti pressofuse e persino consentire la produzione di parti che sarebbero difficili o quasi impossibili con altri metodi. La caratteristica distintiva di MIM è la sua capacità di creare pezzi durevoli con tolleranze strette, con precisione fino a 3 mm ottenibile attraverso partner di produzione esperti. La scelta tra MIM e pressofusione dipende dall'applicazione specifica del pezzo.

Tecnologia MIM' La capacità di combinare più operazioni contribuisce anche a un notevole risparmio di tempo per i produttori.

A Harber Industrial Limited , Ci sforziamo costantemente di fornire ai nostri clienti una soluzione completa. Con la nostra tecnologia MIM, Harber è in grado di produrre massicciamente componenti geometrici complessi nella loro forma netta per servire la loro funzionalità. Tuttavia, nei casi in cui l'applicazione richiede specifiche più rigorose e controlli di tolleranza, la nostra capacità di lavorazione CNC entra in gioco. Siamo in grado di risolvere i vostri mal di testa di fabbricazione attraverso stampaggio ad iniezione di metallo, fusione di metallo, fabbricazione, lavorazione, forgiatura e estrusione.

Tecnologia eccellente

Abbiamo il proprio materiale che alimenta il diritto di proprietà intellettuale proprietario, la progettazione professionale e le capacità di fabbricazione degli strumenti.

Per quanto riguarda le attrezzature, abbiamo importato i forni integrati di sinterizzazione sottovuoto SHIMADZU dal Giappone, utilizzando la tecnologia tedesca di produzione di debinding catalitico BASF.

Harber' La capacità di lavorazione interna si basa nel nostro impianto di produzione esteso a Dongguan, Cina. La struttura si estende su oltre 8.800 mq e ospita una gamma di centri CNC di precisione che comprende:

Mazak fresatura CNC

Makino fresatura CNC

Tornitura CNC Mazak

Mazak CNC TurnMil

Tornos CNC TurnMil

Taping CNC Brother

Macinazione superficiale Okamoto

Rettifica cilindrica a perno

Macinazione cilindrica Okamoto

Grinding cilindrica CNC E-Tech

Sunnen CNC Honing

Levigatura CNC LuGong

Hembrug CNC HardTur

I nostri vantaggi

Nutriamo la materia prima con i nostri sistemi di alimentazione. Il nostro costo del materiale è solitamente 2 volte superiore ad altre fabbriche normali, ma le nostre parti

la qualità è più stabile.  

Inoltre, abbiamo ottenuto diversi certificati di qualità alcuni dei quali sono ancora più elevati standard di ISO9001. A differenza di altre fabbriche, abbiamo propri torni CNC e forni di trattamento termico che assicurano la qualità delle parti più controllabile.

Ricerca e amp; Sviluppo

Sfruttare il costante aggiornamento delle nostre capacità e sviluppare le nostre capacità analitiche e investigative interne. Ciò consentirebbe al metallurgista e agli ingegneri Harber di condurre analisi dettagliate per la loro R& D sviluppo di progetti.   Abbiamo più di 1200sets di macchine ad iniezione, forni di sinterizzazione, macchine sgrassanti, torni CNC, macchine utensili multiuso e attrezzature di prova, forni di trattamento termico, rettificatrici magneticheanalizzatori di zolfo di carbonio, rivelatori di difetti, analizzatori di densità ecc. Siamo in grado di garantire ogni requisito di prestazione del macchinario.

Di seguito è riportato un elenco delle capacità interne all'interno di Harber:

Misuratore della velocità di colata - prova le prestazioni di flusso della materia prima

Mastersizer Particle Analyser – per determinare la distribuzione dimensionale delle particelle in polvere

Reometro capillare a doppio foro – per analizzare la viscosità delle materie prime

Macinatrice e lucidatrice per campioni – per l'analisi della porosità per determinare la crescita e la densità del grano

Microscopio LED (fino a 100x) – per l'analisi delle microstrutture

Simulazione del flusso dello stampo – per determinare i parametri ottimali di progettazione e iniezione dello stampo

Analizzatore chimico a fluorescenza a raggi X (XRF) – per analizzare la composizione chimica di polvere e componenti

Marcatura laser – per contrassegnare alfabeti, numeri o loghi su componenti o assemblaggi